ಪುಟ ಬ್ಯಾನರ್

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ


  • ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಸರು:ಪುಡಿ ಲೇಪನಗಳು
  • ವರ್ಗ:ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ - ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ
  • ಗೋಚರತೆ:ನೀಲಿ ಪುಡಿ
  • ಇತರೆ ಹೆಸರು:ಪೌಡರ್ ಪೇಂಟ್
  • ಬಣ್ಣ:ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ
  • ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್:25 KGS/BAG
  • MOQ:25 ಕೆ.ಜಿ.ಎಸ್
  • ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್:Colorcom
  • ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ::ಚೀನಾ
  • ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ಮಾನದಂಡ:ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ನಿಲುವು
  • ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

    ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

    ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಚಯ:

    ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನಗಳು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಲಂಕಾರಿಕ, ಲೆವೆಲಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಬೈಸಿಕಲ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್, ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಲೋಹದ ನೋಟ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

    ಉತ್ಪನ್ನ ಸರಣಿ:

    ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು (80% ಮೇಲೆ), ಅರೆ-ಬೆಳಕು (50-80%), ಸರಳ ಗಾಜು (20-50%) ಮತ್ತು ಬೆಳಕು ಇಲ್ಲದ (20% ಕೆಳಗೆ) ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಮೇಲೆ

    ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

    ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ(g/cm3, 25℃): 1.4-1.7

    ಕಣದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ: 100 % ಕಡಿಮೆ 100 ಮೈಕ್ರಾನ್ (ಲೇಪನದ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು)

    ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು:

    ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ವಿಭಿನ್ನ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಶಬ್ದ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ)

    ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೋಡ್: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಿರ ಗನ್ ನಿರ್ಮಾಣ

    ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: 200℃ (ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಾಪಮಾನ), 10 ನಿಮಿಷಗಳು

    ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:

    ಪರೀಕ್ಷಾ ಐಟಂ

    ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡ ಅಥವಾ ವಿಧಾನ

    ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೂಚಕಗಳು

    ಪರಿಣಾಮ ಪ್ರತಿರೋಧ

    ISO 6272

    50ಕೆಜಿ.ಸೆಂ

    ಕಪ್ಪಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

    ISO 1520

    8ಮಿ.ಮೀ

    ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲ (ಸಾಲು ಜಾಲರಿ ವಿಧಾನ)

    ISO 2409

    0 ಮಟ್ಟ

    ಬಾಗುವುದು

    ISO 1519

    2ಮಿ.ಮೀ

    ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಗಡಸುತನ

    ASTM D3363

    1H-2H

    ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ

    ISO 7253

    > 500 ಗಂಟೆಗಳು

    ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆ

    ISO 6270

    >1000 ಗಂಟೆಗಳು

    ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ

    150℃/24 ಗಂಟೆಗಳು (ಬಿಳಿ)

    ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೆಳಕಿನ ಧಾರಣ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ≤0.3-0.4

    ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು:

    1.ಮೇಲಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು 50-70 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವಿರುವ 0.8mm ದಪ್ಪದ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದವು.

    2.ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೊಳಪಿನ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲಿನ ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಬದಲಾಗಬಹುದು.

    ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿ:

    9-11 sq.m./kg; ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ 60 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್ (100% ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯ ದರದೊಂದಿಗೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗಿದೆ)

    ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ:

    ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಚೀಲಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿವ್ವಳ ತೂಕ 20 ಕೆಜಿ; ಅಪಾಯಕಾರಿಯಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮಾತ್ರ.

    ಶೇಖರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

    ಸ್ವಚ್ಛ, ಶುಷ್ಕ, ಗಾಳಿ, ಬೆಳಕಿನಿಂದ ದೂರ, ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನ 30 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಮೂಲದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು, ಶಾಖದ ಮೂಲದಿಂದ ದೂರವಿರಬೇಕು. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ 12 ತಿಂಗಳುಗಳು. 4 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪದರಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

    ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು:

    ಎಲ್ಲಾ ಪುಡಿಗಳು ಉಸಿರಾಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ನಿಂದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಉಗಿಯನ್ನು ಉಸಿರಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ನಡುವಿನ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಸಂಪರ್ಕ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಚರ್ಮವನ್ನು ನೀರು ಮತ್ತು ಸಾಬೂನಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ. ಕಣ್ಣಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ತಕ್ಷಣ ಚರ್ಮವನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣ ವೈದ್ಯರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸತ್ತ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಪದರ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಸಾವಯವ ಕಣಗಳು ಉರಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನೆಲವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವಿರೋಧಿ ಸ್ಥಿರ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ: